選擇渣漿泵的特點(diǎn)與行業(yè)標準

渣漿泵的選型設計對渣漿泵的使用壽命和運行穩定性有著(zhù)很大的影響。一個(gè)科學(xué)合理的選型設計，將影響著(zhù)您的渣漿泵是否能夠達到最佳的高效運行狀態(tài).
高效運行的渣漿泵有三大特點(diǎn)：
第一，渣漿泵的運行效率很高，損耗少。
第二，泵的過(guò)流部件使用壽命相對較長(cháng)，節約生產(chǎn)成本。
第三，整個(gè)工況系統穩定運行，不會(huì )因為泵的運轉問(wèn)題而影響整個(gè)工況系統的工作。
 
渣漿泵行業(yè)標準
范圍
本標準適用于輸送液體中含有懸浮固體顆粒（如礦石、灰渣、煤泥、泥砂、和砂礫等）的泵。被輸送的固液混合物的溫度一般不超過(guò)80°C（膠泵內襯的雙殼泵不超過(guò)60°C）。
 
術(shù)語(yǔ)
2.1 高揚程泵：規定點(diǎn)揚程高于50m的泵。
2.2 低揚程泵：規定點(diǎn)揚程低于或等于50m的泵。
2.3 過(guò)流斷面最小尺寸：葉輪、殼體等過(guò)流部件的流道截面的最小尺寸。
2.4 易損過(guò)流零部件：由于渣漿的磨蝕而容易失效的零部件，如葉輪、雙殼泵的護套和護板、單殼泵的泵體和泵蓋。
2.5 襯膠件金屬骨架：置于橡膠內起支承固定橡膠作用的金屬構件。
2.6 第一臨界轉速：泵的旋轉部分的第一（最低）橫向自然振動(dòng)頻率與旋轉頻率相一致時(shí)的泵轉速。
 
渣漿泵型式
3.1 泵為單級、單吸、軸向吸入，按泵殼結構和泵軸方向分為一下三種結構：
3.1.1 臥式具有內殼和外殼的雙殼泵-適用于各種排出口直徑的泵，其內殼材料分為金屬、橡膠和其他非金屬材料三類(lèi)，不同材料的內殼在相同的外殼內應能互換。
3.1.2 立式或臥式單殼泵-適用于排出口徑小于或等于200mm的低揚程泵
3.2 泵軸的驅動(dòng)端看為順時(shí)針?lè )较颉?br />3.3 對于采用副葉輪密封型式的泵，其效率最多允許低5%。
 
渣漿泵性能
4.1 襯膠葉輪最大揚程應不超過(guò)63m。最大允許用的線(xiàn)速度應不超過(guò)30m/m。
4.2 軸承一般選用滾動(dòng)軸承，并采用稀油或脂潤滑，其工作溫度應不超過(guò)75°C。
4.3 泵的傳動(dòng)裝置可選用彈性聯(lián)軸器、傳動(dòng)帶或液力耦合器等。聯(lián)軸器、V帶與帶輪應有安全防護罩。
4.4 對于橡膠內殼的雙殼泵，渣漿中的固體顆粒的最大尺寸應不超過(guò)3mm，并無(wú)尖銳棱角；對于單殼泵、金屬內殼的雙殼泵，渣漿中固體顆粒的最大尺寸應不超過(guò)流截面最小尺寸的80%。
4.5 填料密封水壓力應高出泵排出口壓力的35kPa。

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